鋁包鎳復(fù)合粉末和鎳包鋁復(fù)合粉末作為一種粘結(jié)涂層,已廣泛應(yīng)用于機械、鐵路、電力、石油、化工、冶金、汽車、航空和軍工等多種部門。
鋁包鎳復(fù)合粉末是一種以鎳為核心,在其外表面均勻完整地包復(fù)一層鋁而形成的復(fù)合粉末;
鎳包鋁復(fù)合粉末與其相反,則是在鋁的表面包復(fù)一層鎳而形成的復(fù)合粉末。

鎳包鋁噴涂粉具有噴涂層致密，耐高溫、抗氧化、抗熱震及一定的耐磨性。

鋁包鎳噴涂粉與基體結(jié)合程度高，具有極強的抗氧化性。
鎳鋁粉可以說是熱噴涂中最常用的一種粉，常用來打底層，也常用來修復(fù)尺寸。鎳鋁系粉中又有鎳包鋁粉末和鋁包鎳粉末，讀起來也挺拗口的，這兩種粉末有什么區(qū)別呢？在功能上又有哪些不同？這可能是很多人搞不明白的一件事，在過去的幾年中，我一直搞不清楚，偶爾在一些粉末廠家的口里聽到些只言片語：如兩種粉末差不多，都可以用來…，鎳包鋁粉末噴涂時有煙塵，對人體健康不好，一般用鎳包鋁打底層，用鋁包鎳修復(fù)尺寸…
這些年問了很多人，就得出上面的一些回答。

通過我多少次的鍥而不舍的求根問底，查閱資料，并買來兩種粉進行分析，自我感覺了解了一些，下面就大致說說。

鎳包鋁，顧名思義，就是鋁外面包一層鎳，成分為鎳80%，鋁20%。
鋁包鎳，在鎳芯核外面包裹一層鋁粉，成分為鎳95%，鋁5%。
這是結(jié)構(gòu)和成分的差別，那么這些差別對涂層有什么影響呢？從鎳鋁相圖上來看。如果在平衡狀態(tài)下，從相圖分析，鎳包鋁最終反應(yīng)完成應(yīng)為AlNi3，鋁包鎳最終反應(yīng)完成應(yīng)為 a - Ni 。

但是熱噴涂過程不是一個熱平衡的過程，粉術(shù)在焰流中瞬間加熱，因此在噴涂中的反應(yīng)比較復(fù)雜。大家都知道，鎳鋁在加熱的程中有■個放熱程，從文獻上得知知，鎳包鋁放熱溫度區(qū)間在680℃~715℃，鋁包鎳的放熱溫度區(qū)間在638℃~720℃。

從結(jié)構(gòu)上來分析，鎳包鋁粉末在加熱中，首先外層的鎳被加熱，傳導(dǎo)給里面的鋁，由于鎳的熔點在1453℃，鋁的熔點在660℃，因此內(nèi)部的鋁達(dá)到熔點后與臨近的鎳劇烈反應(yīng)，起初是富鋁反應(yīng)，生成 AlgNi ，隨著反應(yīng)的持續(xù)，會生成 AlNiz , AlNis ，同時因為在大氣中噴涂，也會有一些氧化物 NiO , AlO ，由于反應(yīng)劇烈，噴涂過程中產(chǎn)生大量煙塵。
鋁包鎳粉末加熱過程中，表面的鋁粉首先被加熱，一部分被氧化，一部分與鎳芯核發(fā)生放熱反應(yīng)，此時放熱反應(yīng)在粉末外圍，且鋁粉含量不高，反應(yīng)不會太劇烈，反應(yīng)最初瞬間也是富鋁反應(yīng)，生成生成 AlNi ，持續(xù)反應(yīng)會生成 AlgNiz , AINi 。成分中的鎳占比為95%，因此在涂層中，大部分相為鎳的固溶體。