25年金屬鋁粉、疏通劑鋁粒廠家
鋁粉塵企業(yè)安全檢查表目錄
1.有爆炸的危險源嗎?\\
2.有火災危險源嗎?\\
3.有毒氣的危險源嗎?\\
4.靜電有危險源嗎?\\
5.存在機械傷害的危險源嗎?\\
6.有電氣危險源嗎?\\
7.有化學危險源嗎?\\
有物理危險源嗎?\\
9.存在人為因素的危險源嗎?\\
10.有環(huán)境污染的危險源嗎?\\
11.安全管理上有缺陷嗎?\\
12.有沒有應急不足的地方?\\
13.安全上有缺陷嗎?\\
14.有沒有安全教育不完善的地方?\\
15.存在職業(yè)健康危害源嗎?\\
有人才培養(yǎng)不足的地方嗎?\\
17.有難以控制的危險源嗎?\\
18.安全生產(chǎn)責任是否到位?\\
19.有不完整的安全生產(chǎn)記錄嗎?\\
20.還有其他問題嗎?”
一看就是。
一看現(xiàn)場:看現(xiàn)場清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)情況，是否有“跑、出、垂、漏”現(xiàn)象，環(huán)境干凈整潔，材料、器具是否擺放整齊，呈“臟、亂、差”狀是否有工況、工況條件安全適當(如通風、照明、氣味、溫度、噪音、粉塵、衛(wèi)生等)。
其次，看規(guī)程制度:企業(yè)是否制定適合企業(yè)實際情況的《規(guī)章制度》和各類設備、工藝《安全操作規(guī)程》，各級、各崗位簽訂《安全生產(chǎn)責任制》(包括崗位設備、工藝操作管理責任)實行嗎?
看設備安全狀況:如房屋建筑、設備安裝及附屬設施等是否符合安全要求，房屋與房屋、設備與設備的安全間距，室內(nèi)外消防安全通道，危險化學品倉庫安全儲存條等件及生產(chǎn)、使用中的防火防爆、漏壓產(chǎn)品，設備規(guī)格(材料)是否正確(壓力容器與非壓力容器，防爆與非防爆，防腐與非防腐等)，管線、電線布置是否合理，部分防凍、冷卻、升壓設備是否便宜全防護措施等。
材料是否堆放(重點是危險化學品)按品種、按特性、按包裝、按規(guī)格分類進行安全隔離和合理堆放、儲存，并擺放防火、防爆、防腐、防潮、防曬、防倒等安全是否符合要求，各種材料標識是否齊全清晰醒目。
五、設備維護保養(yǎng)是否到位(包括配套安全裝置、電氣設備、消防器材、應急器具、防護用品等)，運行是否安全正常，是否存在“帶病作業(yè)”等。
六看廠區(qū)、車間規(guī)劃布局是否合理，標識是否清晰。
產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)、生活區(qū)是否明顯分離，設備安裝、物料配置是否合理，作業(yè)場所的各類禁止、警告、指令、指示標志、標識，危險化學品崗位的“安全提示卡”或安全提示牌通告的牌子可以清晰醒目。
七看車間員工遵紀守規(guī)(包括操作)情況是否良好，有無違反勞動紀律和操作規(guī)程的現(xiàn)象。如離開工作崗位，在工作崗位上睡覺，說笑話，玩游戲，抽煙，喝酒，吃零食，做私活，聊天作樂，不穿工作服等。
看勞動防護措施是否到位，“臺有欄、孔有套、軸有套、圈有套”，包括個人防護、(工作服、鞋、帽子、手套、口罩、口罩和個人衛(wèi)生等)。
9查看各種記錄，如崗位工序操作記錄，交接班記錄，設備檢修?修理?保養(yǎng)記錄、巡檢記錄等要認真記錄嗎?
10看勞動者持證上崗情況，一般崗位的“安全作業(yè)證”，特殊工種的“資格證”，按要求經(jīng)過培訓考試合格后，是否實行持證上崗。
兩道題。
詢問是否認真貫徹執(zhí)行各類規(guī)程制度、作業(yè)標準(重點是工藝紀律和設備操作);問各級、各崗位安全生產(chǎn)責任制是否落實到位。比如設備維護責任、危險化學品安全管理責任、日常安全檢查和監(jiān)督管理責任等。問安全經(jīng)費是否到位，獎懲措施有沒有兌現(xiàn)?項目在設計、開發(fā)、施工、投產(chǎn)應用時，詢問是否實行“三同時”，并進行了必要的安全評估驗收;發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)重大隱患后，是否按照“四不放過”的原則，進行了認真嚴肅的調(diào)查處理?新員工(包括實習人員)、老員工轉(zhuǎn)崗后，是否進行安全生產(chǎn)所需的“三級”教育和轉(zhuǎn)崗培訓?日常的安全教育進行得好嗎?安全生產(chǎn)知識、消防安全知識、勞動防護技術(shù)、車間設備操作、工藝流程、相關(guān)注意事項以及萬一發(fā)生事故時的應急措施等。包括職工應知應會知識和安全技術(shù)掌握程度情況，在生產(chǎn)計劃部署安排、項目上、裝置修理、氣候轉(zhuǎn)換、節(jié)日休息時的教育提醒是否到位;詢問日常安全管理情況如何，如值班、檢查、評定、考核等;詢問點火、人鍋、登高作業(yè)等時，是否按要求進行辦證;詢問崗位設備運行是否正常，使用過程中是否發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，一般發(fā)生的故障有哪些;在生產(chǎn)過程中，是否存在工藝規(guī)定不完善、操作流程不規(guī)范等問題?
三檢測。
高層建筑物(房屋、大廈)、電器設備、易燃物品?檢查易爆炸化學品儲存罐、倉庫、生產(chǎn)使用單位等的安全防護裝置、設備設施是否符合安全要求。例如，防雷、防靜電的避雷、接地裝置安裝正確，平穩(wěn)有效。檢查消防設施和應急器具是否齊全好用;檢測“鍋、容、管、特”設備的安全裝置、儀器儀表是否敏感正常安全可靠，是否有故障和腐蝕損傷現(xiàn)象，管壁有無腐蝕變薄、銹蝕起皮;檢查廢水、廢氣、廢渣、粉塵、噪聲是否超標，排放、廢棄是否符合相關(guān)安全、衛(wèi)生標準(使用過易拉罐、袋、設備等危險化學品);相關(guān)設備(含部件)的幾何形狀、強度、耐壓、荷載是否滿足規(guī)定要求;危險化學品儲罐，檢測到儲罐泄漏后的安全防護設施，例如圍欄容積，回收措施等。
以上安全檢查的“三要素”，有單獨進行“看、聽、檢”的情況，也有同時進行“看、聽、檢”的情況，也有中間進行的情況，主要根據(jù)檢查的必要性和檢查對象的實際情況靈活運用。我會來的。
為了有目的、有重點、有成效地進行檢查，“看、聽、檢”的內(nèi)容，根據(jù)檢查的需要，在檢查前制作《安全檢查表》，然后對照《安全檢查表》的具體內(nèi)容，條目語，分條列出，用“看、聽、檢查”的方法進行檢查。
檢查時，邊檢查邊記錄，與隱患(問題)的整改和防范措施的落實相銜接，也便于事后的責任追溯和績效評價。檢查必須是可靠的。達到保障企業(yè)安全生產(chǎn)的目的。
找到一個安全生產(chǎn)禁令，不如10條，不知道適不適合朋友~
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一、禁煙區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，工作場所嚴禁飲酒。違反者予以解雇，解除勞動合同。
二、高空作業(yè)嚴禁不系安全帶，違者解聘并解除勞動合同。
三、嚴禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿救生衣，違者開除并解除勞動合同。
四、嚴禁在未經(jīng)操作的情況下從事電氣、起重機、燃氣焊接作業(yè)。違反者將被開除，解除勞動合同。
五、嚴禁在工作中無證駕駛或酒后駕駛機動車，違者開除并解除勞動合同。
六、嚴禁未經(jīng)許可擅自決定穿過含有硫化氫的油氣層或進行氣體試氣作業(yè)。違反者直接責任人將被開除，并解除勞動合同。
七、嚴禁違反操作規(guī)程使用明火，嚴禁進入有限的公共空間進行臨時用電作業(yè)。違反者給予行政處分，離崗培訓。造成后果的，予以解雇并解除勞動合同。
八、嚴禁負責放射源、防火工作器材、井控崗監(jiān)護人員離開崗位，違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的，予以解雇并解除勞動合同。
九、嚴禁危險化學品裝卸人員離崗，違者給予行政處分并離崗培訓;造成后果的，予以解雇并解釋勞動合同。
十、嚴禁鉆井、測井記錄，井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程，違反者給予行政處分、離崗培訓;造成后果的，予以解雇并解除勞動合同。
一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求。嚴禁設置在違規(guī)多層房、安全間隔不達標的廠房和居民區(qū)內(nèi)。
二、必須按照標準規(guī)范設計、安裝、使用、維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定的檢查和規(guī)范清掃粉塵，在粉塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，作嚴禁停業(yè)、停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設備，落實防雷、防靜電等措施，保證設備設施接地。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵的生產(chǎn)、收集、儲存的防水防潮設施。嚴禁粉塵淋濕引起自燃。
五是要嚴格落實安全操作規(guī)程和勞動防護制度。嚴禁從業(yè)人員培訓不合格和不按規(guī)定佩戴和使用防塵、防靜電等勞保用品。
